封邊機送料壓輪應如何調節?下面是封邊機廠家根據多年生產經驗的總結。
封邊機壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度,通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節,一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜(可以通過數字表看)。壓的過松,工件在封邊機上容易位移,影響封邊的質量;壓的過緊,壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大,長時間使用會造成壓梁和立柱變形,影響設備精度;同時也會使減速箱電機負載較大,造成跳閘停機,嚴重者損壞設備。
膠鍋中膠量的確定、涂膠量的調節、膠鍋進出和彈力大小的調節、當沒有調節好進出和回彈力時容易出現什么后果、回膠孔和膠鍋外部的清潔:
膠鍋中的膠必須保持在鍋口1cm以下,但不能低于鍋中的兩根加強筋。涂膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調節手柄來調節所需的膠量。膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調節絲桿來調節,首先松開鎖緊螺母,再用平口改刀順時針方向旋轉調節絲桿,膠鍋向后退,反之,膠鍋向前進,調好后鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調節,順時針方向旋轉,彈力增大,反之,彈力減小。膠鍋太靠前,易出現工件撞鍋而損壞工件和設備; 前端無膠或有膠但粘結不好; 膠鍋太靠后,易出現整個工件少膠,甚至無膠而粘結不好,造成返修。彈力太大,易造成前端有膠但粘結不好而后端正常或工件前端倒角的現象,有時也會出現封好后的工件有蜂窩眼現象。彈力太小,易出現工件上的膠太少,甚至無膠的現象。回膠孔應隨時保持暢通,否則工件的下口會很臟而影響質量,同時,膠也會附在輸送帶和行程開關上,造成行程開關誤動作而損壞工件和設備。膠鍋外部太臟,首先影響外觀,若膠鍋上部太臟,又因長期高溫而形成積炭后,造成在封工件時膠鍋不回而影響封邊質量。
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